高速公路波形JK漫画破解版要經受陽光曝曬、風雨侵蝕 、季節溫變和環境介質的作用 ，其鋼材表麵需要一層保護膜以保證波形JK漫画破解版在如此複雜的環境下保持長久的壽命。傳統的鋼材表麵處理的方式包括噴漆 、鍍鋅 、鍍鋁 、噴鋅和噴鋁等 。

普通的塗膜層較薄，附著力較低， 耐侯性和防腐性較差。鋅或鋁的噴鍍防腐性能較好， 但易受酸雨鹽霧的腐蝕 ，且顏色單一 ， 不易清潔。

1高速公路波形JK漫画破解版鍍鋅工藝

1 ，1 上料-上料工應檢查原料情況 ：

(1)鋼板的外表麵不得粘有油汙 (特別是瀝青 油調合漆等油汙)， 否則會造成大批不合格品。

(2)鋼板在生產後一定要矯直 ，消除鋼板的內應力。

(3)鋼板外表麵出現凹凸不平的腐蝕不能鍍鋅，否則將浪費大量鹽酸。

( 4)鋼板在運輸過程中不能出現人為彎管。

(5)用於熱鍍鋅的鋼板，不允許把標識物貼在鋼板的內、外壁上，以免造成漏鍍。

1．2 鋼板的酸洗、水洗

1.2．1 鋼板的酸洗

(1)酸洗工在 工作前必須穿戴好勞動保護用品，在工作中認真檢查工作現場有無障礙 、吊帶是否完好無損，確認完好後方可進行工作 。

(2)酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來配製鹽酸， 鹽酸含量為18％ ～20％比較合適 。

(3)酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。

(4)吊鋼板時兩根吊帶要離開端頭1．3m左右，防止吊彎鋼板 ，造成鍍鋅管內漏；在往酸槽下鋼板時， 鋼板要傾斜 15。， 先下自己站立 的一端 ，防止噴酸傷人。

(5)鋼板每次酸洗 ，重量在 2—5t為宜 ，時間5—15min。

(6)鋼板在酸洗時要經常振動，在振動過程中要把鋼板平放在酸槽的橫條石上， 反複起動一側吊帶3次後再起動另一側吊帶3次 ，重複兩次後再吊起 ； 振動上升角度不大於15。

( 7)酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固後再打開蒸汽閥門。

(8)天車吊管進、出酸槽時 ， 不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。

(9)鋼板的欠酸洗的主要原因 ：

①鋼板在進料時要嚴格檢查， 要做到不合格鋼板不投入酸洗 ；

②鋼板在振動時不認真操作；

③酸洗時間及鹽酸含量不足。

(1 0)鋼板過酸洗的主要原因：

①鹽酸含量過高。；

②酸洗時間過長。

(11)酸洗後檢查鋼板外表麵是否光滑、有無殘留氧化鐵皮 、 有無油垢汙染鋼板表麵。

1．2．2 鋼板的水洗 (1)鋼板的水洗要在流動的清水槽中進行 ， 水洗時要將鋼板全部浸在水中， 把酸洗吊帶放鬆 ， 起落三到四次。

( 2) 水洗後， 要將鋼板內的水控淨， 盡快進行溶劑處理 ，以防止鋼板氧化。

( 3)清洗水鐵鹽含量標準不得超標，無其他雜物，保持幹淨透明。

( 4)在洗管時，嚴禁操作人員跨越酸洗槽，防止滑倒或掉人酸槽傷人。

1．3 鋼板的溶劑處理 (1)鋼板進入溶劑槽 內，把吊帶放鬆到鋼板全部浸入溶劑內， 不允許鋼板表麵露出溶劑表麵 。等鋼板兩端不冒氣泡為止，再吊起鋼板的一側上下振動 ，吊起鋼板控淨溶劑後進入烘幹台架。

(2)鋼板在溶劑處理過程中鋼板的傾斜角度不大於 l 5。。

(3)鋼板在溶劑中浸泡時間為 60～120s，當班回鍍管浸泡 3～5mi n， 接班回鍍管浸泡5～10min。

( 4)溶劑溫度 ： 常溫 ， 保持溶劑幹淨 。

(5)溶劑處理後的鋼板 ，不要粘上其它髒物 ， 不要淋上水 ， 放人烘幹台架擺平 ； 放到烘幹台架上的鋼板 ， 不允許人到鋼板上麵去踏 ， 如必須上去，雙腳必須塗上氯化銨後再到管上去作業 。

1．4 烘幹

(1)溶劑處理合格後 的鋼板放在烘幹受料台架上，將鋼板齊頭一側放在鋅鍋前側和第二個磁力輥前側成直角擺平 ； 彎度較大的管放在後麵或者矯直後放在受料架上 。

( 2)烘幹炕主要作用是把 鋼板表麵的水份烘幹，另一方麵是提升鋼板本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成 。

(3)烘幹炕溫度為 80～180℃， 鋼板的幹燥時間為 3—7min， 也可根據鋼板的規格、壁厚不同掌握烘幹溫度 ； 幹燥工要隨時檢查鋼板的幹燥程度 ， 防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人 ； 烘幹時不要超溫 ， 防止把溶劑烘焦 。

1 ．5 熱鍍鋅鋼板的熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入 、 壓下 、 螺旋 、 拔 出、提升的機械原理 ， 完成熱鍍鋅過程 。

(1)工藝參數控製 ：鋅液溫度應控製在 440～ 460~ C之間；浸鋅時間應控製在 30～60s之 間； 加鋁量(鋅液麵含鋁量 0．01％ 一0．02％)

(2)鋅錠使用應為國標 ZnO一3鋅錠 。

(3)要經常維護控製好拔人壓下螺旋 、拔出提升裝置的可靠性能 ， 加強氣缸的潤滑 ，調整好鍍鋅管分配器的高度 、 角度 ， 將設備調整到最佳狀態。

(4)接近開關的擺放位置要準確無誤 ；熱電偶 線和表要統一型號使用 ，否則 ，溫度誤差大，熱電偶的保護套管 ， 要經常檢查更換 。

( 5) 操作台操作人員要根據爐前設備運行情況及手勢指揮 ， 手動調整速度防止卡管現象。

(6)爐前工使用工具要先 預熱再使用 ，以防止濺鋅傷人 ； 經常檢查有無鋼板掉人鍋內， 如有要及時清出 ； 要及時調整設備別卡管 ，以保障設備的安全 。

(7)向鋅鍋內加鋅時， 鋅錠要先預熱 ，加鋅時決不允許一捆捆加鋅 ， 加鋅每次最多不多於五塊 ， 應將鋅錠縱向貼向鋅鍋壁麵緩緩劃下， 以免衝擊損壞鋅 鍋和濺出大量鋅傷人 ； 鋅液內嚴禁鐵類物質掉入 ， 以防產生大量鋅渣。

(8) 熔鋅時應緩慢加熱， 不可燒急火， 否則會有損鍍鋅鍋的壽命， 而且有大量的鋅蒸汽揮發出來。這種有害氣體被人體吸入過量後， 會患一種“鑄工 熱”的病症。在熔鋅過程中， 一旦鋅已具有較高溫度切不可用手去撥動鋅塊， 以免灼傷， 應采用適當的工具去撥動它。

( 9)要定時清出鋅液表麵的鋅灰 。刮灰時應輕輕在鋅液表麵上用刮灰板刮拭 ， 不能攪動得太厲害 ，以免鋅灰揚起，刮灰板不應與正在浸鋅或出管時的鋼板相碰， 以免軋住出現人身事故或設備事故。

(10)爐前地麵上的鋅塊 、碎鋅、 鍍鋅時帶出的 鋅 、鋼板流到外麵的鋅要隨時回收回鍋 ，以減少鋅鍋的熱損失 。

(11)鋅液表麵加鋁錠時，一定要前後活動幾次保證鋅液表麵鋁含量均勻 。

(12)為了便於澇渣及抽鋅，鋅鍋內部要放入20t鉛 。

(13)撈渣時要把撈渣機先預熱 ， 鋅渣要分大小塊存放， 澇渣溫度應控製在 455℃以上進行 ， 擺動抓渣機時必須使用專用工具 ， 離開鋅鍋1m處 ， 腳要站成丁字形。

(1 4)熱鍍鋅工藝要求比較嚴密 ， 所以在熱鍍鋅生產過程中 ， 一定要幹足工位 ， 也就是說在單位時間內的根數或噸位越多，成本越低， 反之越高。

1．6 鍍鋅管的引出與外吹

(1)鍍鋅管提出後，采用磁力輥道把鍍鋅管引出，引出機的轉數不要太快， 讓鋅在內吹前流淨。

(2)外吹環角度要與磁輥成平行直角，縱向、橫向位置要正，保證鍍鋅管在風環中間通過 。

(3)安裝磁力輥時，五個磁力輥上下左右必須在一條中心線上 ， 保證外吹的後的鍍鋅管鋅層均勻 。

(4)外吹采用壓縮空氣進行外吹，最好采用70℃以上，壓力在 0．2～0． 4MPa狀況下進行。